+ 86-15850033223

de gros Support d'écran LCD

Maison / Produits / Pièces d'instruments médicaux / Support d'écran LCD
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

à propos de nous

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Fondée en 2012, Suzhou Heaten est un fournisseur professionnel de conception et de fabrication de moules métalliques et un fabricant de pièces de précision. Les produits Heaten sont largement utilisés dans l automobile, l électronique grand public, la médecine et d autres domaines. Nous sommes spécialisés dans l emboutissage profond, la conception de moules métalliques de précision et la fabrication de produits.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Oui Chine de gros Support d'écran LCD fournisseur et Support d'écran LCD usine. « Nous avons une vaste expérience dans les matériaux tels que l acier inoxydable, l aluminium, le cuivre et le fer. Notre équipement comprend : 30 équipements de traitement de précision d emboutissage (presses à poinçonner 110T-1000T), 20 équipements de fabrication de moules (découpe au fil, centre d usinage, meulage à l eau, meulage fin, etc.) et des équipements d'inspection et de test (machine d essai hexagonale à trois coordonnées, 2,5 dimensions, au brouillard salin, etc.). »

Nous sommes certifiés IATF16949, ISO9001 et ISO14001. Nous mettons en œuvre le concept de « service, qualité » et prenons les personnes au cœur de nos préoccupations pour répondre aux besoins des clients.

Certificat

Culture d entreprise

Philosophie d entreprise

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Notre vision

Grâce à un développement continu, l entreprise deviendra une entreprise de fabrication de pièces automobiles.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Notre mission

Combiner une technologie de haut niveau avec l’esprit de service à la société pour créer de la valeur pour les clients.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Nos valeurs

Orienté vers les personnes, recherche de l’excellence, innovation continue et résultats gagnant-gagnant.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Fondée en

32000

Superficie du bâtiment

30+

Département Technique

histoire

  • 01.

    2020

    Plus de pressions de punch installées pour répondre aux besoins du toit ouvrant automobile Project

  • 02.

    2019

    Plus d'entreprises étrangères et introduites. Les entreprises ont une croissance rapide

  • 03.

    2018.6

    Certification des entreprises de haute technologie

  • 04.

    2017.03

    600 tonnes de punch presse achetées et des clients stratégiques très importants sont introduits.    équipement simultanément.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Certificat

  • 06.

    2015.11

    L'activité automobile a commencé à inclure des outils d'estampage et la fabrication de produits.

  • 07.

    2013.01

    Centre de moisissure établi, équipe de conception d'outillage SETUP

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 et est 01400 certificatif

  • 09.

    2012.04

    En 2012, l'estampage est établi.

Nouvelles

Connaissance de l industrie

Comment éviter efficacement la déformation ou la fissuration des supports d'écran LCD en raison de la concentration de stress pendant la production?


1. Sélection et prétraitement des matériaux
Tout d'abord, en termes de sélection des matériaux, nous avons tendance à utiliser des matériaux à haute résistance, résistants à la corrosion, légers et faciles à processus, tels que des feuilles galvanisées. Les feuilles galvanisées ont non seulement de bonnes propriétés anti-rust, mais peuvent également disperser efficacement la contrainte à travers la couche de zinc à sa surface, réduisant le risque de concentration de contrainte. Avant que les matériaux entrent sur le site, nous effectuons des inspections de qualité stricte pour nous assurer que la composition chimique, les propriétés mécaniques et la qualité de surface des matériaux répondent aux exigences de conception. De plus, les feuilles galvanisées sont prétraitées, telles que le dégraissement, l'élimination de la rouille, le phosphation, etc., pour améliorer la résistance à l'adhésion et à la corrosion des matériaux, jetant une base solide pour un traitement ultérieur.
2. Conception et fabrication de moisissures de précision
Le moule est l'outil de base pour former le Support d'écran LCD , et sa conception est directement liée à la précision et à la stabilité du produit. Heaten a des capacités de conception et de fabrication de moisissures de première classe, en utilisant un logiciel CAD / CAM avancé pour la modélisation 3D et l'analyse de simulation, en calculant avec précision la distribution des contraintes pendant le processus d'estampage, en optimisant la structure du moule et en réduisant les points de concentration de contrainte. En termes de fabrication de moisissures, nous sommes équipés d'équipements de haute précision tels que la découpe de fil, le centre d'usinage, le broyage de l'eau et le broyage fin pour garantir que la précision du moule atteint le niveau de micron, évitant efficacement le problème de concentration de contrainte causé par la moisissure porter ou concevoir des défauts.
3. Optimisation du processus d'estampage de précision
Pendant le processus d'estampage, nous utilisons la technologie d'estampage en plusieurs étapes et la conception progressive des moisissures pour former progressivement, réduire la déformation d'un seul estampage et contrôler efficacement l'accumulation de contraintes. En particulier dans les parties clés, telles que les points de connexion et de support du support, nous réduisons la production de friction et de chaleur en optimisant le chemin d'estampage, en ajustant la vitesse et la pression d'estampage, et en utilisant des lubrifiants appropriés pour réduire davantage la concentration de contraintes. De plus, nous utilisons également une technologie de taraudage automatique et de rivet précise pour assurer la fermeté et la stabilité des pièces de connexion, tout en réduisant la contrainte inégale causée par un fonctionnement manuel.
4. Libération de stress et post-traitement
Une fois l'estampage terminé, nous utilisons le vieillissement des vibrations, le traitement thermique ou le vieillissement naturel pour libérer la contrainte résiduelle à l'intérieur de la pièce et empêcher la déformation ultérieure causée par la concentration de stress. Le vieillissement des vibrations redistribue la contrainte microscopique à l'intérieur de la pièce en appliquant des forces externes périodiques pour atteindre l'équilibre des contraintes; Le traitement thermique modifie la microstructure du matériau par des processus de chauffage et de refroidissement pour améliorer sa résistance à la déformation. Pour les supports de tailles spécifiques, nous effectuerons également un traitement local de recuit ou de trempe pour contrôler avec précision la dureté et la ténacité du matériau pour assurer sa stabilité dans des environnements de stress complexes.
5. Contrôle et test de qualité stricts
Tout au long du processus de production, nous avons mis en œuvre un système de contrôle de la qualité strict, suivant des normes internationales telles que IATF16949, ISO9001 et ISO14001 pour garantir que chaque étape de l'opération est conforme aux processus établis et aux exigences de qualité. Nous sommes équipés d'équipements de test avancés tels que des machines de mesure des coordonnées tridimensionnelles hexagonales, des machines de mesure de l'image 2,5 dimensions et des testeurs de pulvérisation saline pour effectuer des tests complets de la précision dimensionnelle, de la qualité de surface et de la résistance à la corrosion de Supports LCD et découvrir rapidement et corriger les problèmes de concentration de stress potentiels.
6. Solutions personnalisées et optimisation continue
Heaten ne fournit pas seulement standardisé Support d'écran LCD La production, mais excelle également dans la conception et la fabrication de solutions personnalisées en fonction des besoins spécifiques des clients. Nous avons une équipe technique composée d'ingénieurs seniors qui peuvent analyser profondément les scénarios d'application du client, évaluer les risques potentiels de concentration de stress et fournir aux clients les solutions de produits les plus optimisées grâce à des innovations dans les matériaux, la conception et les processus. Dans le même temps, nous continuons à suivre les performances des produits dans des applications réelles, à collecter des commentaires et à optimiser en continu les processus de conception et de production pour assurer une amélioration continue et une mise à niveau des produits.