Fabricant de matrices d emboutissage de précision en métal

Comment Suzhou Heateen Machinery Industry Co., Ltd. utilise-t-il son équipement de traitement de précision 30 d'estampage, en particulier en ce qui concerne l'emboutissant à grande tonnage (machines de poinçonnage 110T-1000T), pour assurer une production efficace et précise de l'estampage de la matrice de métaux de précision?

Depuis sa création, Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. s'est concentré sur la conception de moisissures en métal et la fabrication et la production de pièces de précision, en particulier dans le domaine de l'estampage des moisissures métalliques, avec une expérience riche et une accumulation technique. Avec l'expansion continue de l'échelle de production de l'entreprise et l'amélioration de ses capacités techniques, Heaten a progressivement construit un puissant système de production comprenant 30 équipements de traitement d'estampage de précision, en particulier ses machines de poinçonnage à haute teneur (110T-1000T), qui jouent un rôle vital dans la production de pièces à grande échelle et complexes.

1. Avantages et applications des machines de poinçonnage à haute teneur
Suzhou Heaten's 30 tamponnement de précision L'équipement de traitement couvre les machines de poinçonnage de plusieurs tonnages différentes, parmi lesquels des machines de poinçonnage à grande tonnage de 110T à 1000T sont son équipement central dans la production de l'estampage des moisissures métalliques de précision. Les avantages de ces presses de punch à haute teneur se reflètent principalement dans les aspects suivants:

Capacité de chargement forte: les presses de poinçonnage à grande tonnage peuvent résister à des pressions de poinçonnage plus élevées, ce qui lui permet de faire face aux besoins de poinçonnage des plaques épaisses, de grandes tailles et des formes complexes, en particulier dans le punch profond, l'étirement, la flexion et d'autres processus. Il peut fournir une puissance de pression stable pour garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production.

Capacité de production efficace: les presses à punch à grande tonnage présentent des avantages importants dans la production efficace et peuvent effectuer plus de pièces de production dans un temps plus court, en particulier dans la production à grande échelle, et peuvent maintenir un traitement à grande vitesse et stable, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de production.

Contrôle précis: Malgré le grand tonnage, Suzhou Heaten utilise la technologie CNC avancée et les systèmes de contrôle de précision pour gérer le processus de travail de la presse à poinçon pour garantir que la force de chaque punch et le degré d'ajustement du moule sont exacts et corrects. Ce contrôle de haute précision garantit la taille précise et la cohérence élevée des pièces, répondant aux exigences strictes de l'automobile, de l'électronique grand public, des industries médicales et autres pour la qualité des pièces.

2. Coordination avancée de la conception et de l'équipement de traitement des moisissures
Afin d'assurer l'efficacité et la précision de Empestation de moisissure en métal de précision , Suzhou Heaten accorde une attention particulière à la coordination de l'équipement de conception et d'estampage des moisissures. La précision de la conception des moisissures affecte directement la qualité des pièces finales, et l'équipement d'estampage de précision assure la réalisation de la précision de conception.

Conception de moisissure: L'équipe de conception de moisissure de Suzhou Heaten utilise la technologie CAD / CAM moderne pour concevoir et optimiser les moisissures de précision avec une expérience riche et des capacités d'innovation. Au stade de la conception de la moisissure, Suzhou Heaten se concentre sur l'analyse mécanique et les tests de performance des matériaux pour assurer la stabilité et la durabilité du moule. En particulier dans la production de dessins profonds et de pièces complexes, la conception du moule doit garantir que la pression peut être répartie uniformément chaque fois que l'estampage est effectué pour éviter la déformation ou les dommages des pièces en raison de la pression inégale.

Prise en charge de l'équipement de traitement de haute précision: l'équipement de fabrication de moules de Suzhou Heaten comprend des machines à découper, des centres d'usinage, des usines d'eau et des broyeurs de précision, etc. Ces équipements offrent de fortes garanties pour le traitement de précision des moules. Grâce à un traitement précis, Suzhou Heaten est capable de produire des moules de haute précision qui répondent aux exigences de conception, qui jette une base solide pour l'emboutissage précis des presses de poinçonnage à haute teneur en tons.

3. Contrôle de la qualité dans le processus d'estampage de précision
L'estampage des moisissures en métal de précision nécessite non seulement un équipement de production efficace, mais aussi un système de contrôle de la qualité strict. Suzhou Heaten met en œuvre un contrôle de qualité à plusieurs niveaux pendant le processus de production pour assurer la précision de chaque liaison et la haute qualité des pièces.

Inspection et réglage des moisissures: Avant d'ajouter la production, Suzhou Heaten effectuera une inspection complète du moule pour garantir que la taille du moule est cohérente avec les exigences de conception et que toutes les parties du moule peuvent être appariées avec précision. Si des problèmes sont trouvés, le moule sera ajusté ou refait à temps pour assurer une production en douceur.

Surveillance du processus de production: Pendant le processus d'estampage, Heateen utilise des systèmes avancés de PLC (contrôleur logique programmable) et un équipement de contrôle automatisé pour surveiller le processus de production en temps réel. Chaque appareil sur la ligne de production est équipé de capteurs qui peuvent surveiller les données telles que la force d'estampage, l'usure des moisissures et la taille des pièces en temps réel. Une fois une déviation trouvée, le système alarmera immédiatement et arrêtera la production pour l'inspection et le réglage pour éviter la production de produits non qualifiés.

Post-inspection: Heaten utilise également des équipements d'inspection de haute précision, tels que des machines de mesure des coordonnées hexagonales, des instruments de mesure de 2,5 dimensions, etc., pour effectuer des inspections de précision pendant le processus de production. Grâce à ces équipements, Heateen peut effectuer des inspections dimensionnelles complètes sur les pièces estampillées pour s'assurer que les pièces répondent aux exigences techniques du client.

4. Garantie d'efficacité de production et de capacité
Les avantages de l'équipement d'estampage de précision 30 de Heateen dans une production efficace se reflètent non seulement dans le tonnage et la précision, mais aussi dans une réponse rapide et une capacité élevée pendant le processus de production. La grande efficacité des machines de poinçonnage à grande tonnage peut répondre aux besoins de la production de masse, et la disposition flexible de plusieurs machines de poinçonnage peut faire face aux exigences de commande de différents clients.

Planification et gestion de production: Heaten a un système complet de planification et de gestion de production, qui peut raisonnablement planifier l'équipement en fonction des besoins des clients et des plans de production pour garantir une connexion en douceur de chaque lien dans le processus de production. Une prédiction précise et une gestion efficace du cycle de production permettent à Heateen de fournir un grand nombre de pièces de précision à l'heure.

Réparation et entretien de l'équipement: Afin d'assurer le fonctionnement continu et efficace de l'équipement, Heateen a établi un système de maintenance et d'entretien strict. Tous les équipements sont régulièrement inspectés et maintenus pour garantir que l'équipement de traitement de précision d'estampage est toujours dans le meilleur état de fonctionnement, réduisant ainsi les échecs et la stagnation de la production et améliorer davantage l'efficacité de la production.

5. Innovation continue et mise à niveau technologique
L'innovation technologique de Heaten et la mise à niveau de l'équipement dans le domaine de l'estampage des moisissures métalliques de précision sont la clé de sa compétitivité continue du marché. Avec l'introduction continue de nouvelles technologies, la société continue de mettre à niveau son équipement d'estampage et ses processus de production, s'efforçant d'améliorer en continu l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Fabrication intelligente: La société continue de promouvoir la fabrication intelligente, combinant des technologies telles que l'intelligence artificielle et l'analyse des mégadonnées pour surveiller et analyser intelligemment le processus de production. En optimisant le processus de production et la gestion des amendes, l'entreprise peut encore améliorer l'efficacité de la production et la cohérence des parties.

Protection verte et environnementale: l'entreprise se concentre également sur la production respectueuse de l'environnement, adopte une gestion efficace de la gestion de l'énergie et du traitement des déchets pour s'assurer que l'impact sur l'environnement est réduit pendant le processus de production, conformément aux exigences de certification de la gestion de l'environnement ISO14001.