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de gros Support de déclenchement de la caméra

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Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

à propos de nous

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Fondée en 2012, Suzhou Heaten est un fournisseur professionnel de conception et de fabrication de moules métalliques et un fabricant de pièces de précision. Les produits Heaten sont largement utilisés dans l automobile, l électronique grand public, la médecine et d autres domaines. Nous sommes spécialisés dans l emboutissage profond, la conception de moules métalliques de précision et la fabrication de produits.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Oui Chine de gros Support de déclenchement de la caméra fournisseur et Support de déclenchement de la caméra usine. « Nous avons une vaste expérience dans les matériaux tels que l acier inoxydable, l aluminium, le cuivre et le fer. Notre équipement comprend : 30 équipements de traitement de précision d emboutissage (presses à poinçonner 110T-1000T), 20 équipements de fabrication de moules (découpe au fil, centre d usinage, meulage à l eau, meulage fin, etc.) et des équipements d'inspection et de test (machine d essai hexagonale à trois coordonnées, 2,5 dimensions, au brouillard salin, etc.). »

Nous sommes certifiés IATF16949, ISO9001 et ISO14001. Nous mettons en œuvre le concept de « service, qualité » et prenons les personnes au cœur de nos préoccupations pour répondre aux besoins des clients.

Certificat

Culture d entreprise

Philosophie d entreprise

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Notre vision

Grâce à un développement continu, l entreprise deviendra une entreprise de fabrication de pièces automobiles.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Notre mission

Combiner une technologie de haut niveau avec l’esprit de service à la société pour créer de la valeur pour les clients.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Nos valeurs

Orienté vers les personnes, recherche de l’excellence, innovation continue et résultats gagnant-gagnant.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Fondée en

32000

Superficie du bâtiment

30+

Département Technique

histoire

  • 01.

    2020

    Plus de pressions de punch installées pour répondre aux besoins du toit ouvrant automobile Project

  • 02.

    2019

    Plus d'entreprises étrangères et introduites. Les entreprises ont une croissance rapide

  • 03.

    2018.6

    Certification des entreprises de haute technologie

  • 04.

    2017.03

    600 tonnes de punch presse achetées et des clients stratégiques très importants sont introduits.    équipement simultanément.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Certificat

  • 06.

    2015.11

    L'activité automobile a commencé à inclure des outils d'estampage et la fabrication de produits.

  • 07.

    2013.01

    Centre de moisissure établi, équipe de conception d'outillage SETUP

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 et est 01400 certificatif

  • 09.

    2012.04

    En 2012, l'estampage est établi.

Nouvelles

Connaissance de l industrie

Comment effectuer efficacement le traitement de surface et le nettoyage entre les processus d'impression en deux couleurs et de précision du support de déclenchement de la caméra pour éviter les effets néfastes sur les processus ultérieurs?


Traitement et nettoyage en surface avant l'impression en deux couleurs
1. Préparation des matériaux et prétraitement
Lors de la sélection de l'acier inoxydable de haute qualité comme matière première pour le support de déclenchement de la caméra , une inspection stricte des matériaux est d'abord requise pour s'assurer que sa composition chimique et ses propriétés mécaniques répondent aux exigences de conception. Par la suite, la matière première en acier inoxydable est traitée à la taille et à la forme requises grâce à des méthodes de traitement préliminaires telles que la coupe et le broyage pour se préparer à l'estampage de précision ultérieur et à des processus d'impression en deux couleurs.
2. Nettoyage en surface et dégraissage
Avant l'impression en deux couleurs, la propreté de la surface est cruciale. Toute graisse, taches ou résidus d'oxyde peut affecter l'adhésion de l'encre et l'effet d'impression. Heaten utilise une technologie de nettoyage ultrasonique avancée combinée à des agents de nettoyage respectueux de l'environnement pour nettoyer profondément la surface en acier inoxydable, éliminant efficacement la graisse, la poussière et les minuscules particules tout en évitant la corrosion du matériau lui-même. Après le nettoyage, utilisez un pistolet à air haute pression pour souffler de l'air sec ou chaud pour sécher pour vous assurer que la surface est sèche et exempte de résidus.
3. Traitement chimique et passivation
Pour améliorer la résistance à l'adhésion et à la corrosion des encres d'impression, nous traiterons chimiquement la surface en acier inoxydable, comme le décapage et la passivation. Ce processus peut éliminer les oxydes de traces à la surface et former un film de passivation dense, qui non seulement améliore l'uniformité et la brillance de la surface, mais fournit également une bonne base pour les processus d'impression ultérieurs.
Protection et nettoyage de la surface après l'estampage de précision
1. Processus d'estampage et élimination de la bavure
L'estampage de précision est une étape clé dans la moulure de supports de déclenchement de la caméra . Heaten a 30 équipements de traitement de précision d'estampage allant de 110T à 1000T, ce qui peut contrôler avec précision la profondeur, la vitesse et la pression de l'estampage pour assurer la taille précise et la forme stable des pièces. Après l'estampage, de minuscules bavures peuvent apparaître à la surface des pièces. Nous utilisons des outils de polissage et de débordement de précision, combinés à une technologie de broyage de vibration ou de polissage électrochimique, pour éliminer doucement et efficacement ces défauts et garder la surface lisse et bien rangée.
2. Protection anti-rust temporaire
Pour éviter que les pièces estampées de rouiller pendant le traitement ou le stockage ultérieur, nous y effectuerons immédiatement un traitement anti-rustal temporaire. Les méthodes courantes comprennent l'application de l'huile anti-rust, pulvériser de la cire anti-rustère ou un emballage avec du papier anti-rust en phase de vapeur, qui peut isoler efficacement l'air et l'humidité et protéger les pièces de la corrosion.
3. Re-Clé et préparation
Avant l'impression en deux couleurs, les pièces qui ont été tamponnées et anti-rustes doivent être nettoyées à nouveau pour éliminer tous les résidus pouvant affecter la qualité d'impression. À l'heure actuelle, nous utilisons un processus de nettoyage plus sophistiqué, comme l'utilisation de la pulvérisation d'eau pure combinée à la technologie d'échange d'ions pour garantir que la surface est absolument propre et sans contaminants.
Connexion entre l'impression en deux couleurs et les processus ultérieurs
1. Alignement et positionnement précis avant d'imprimer
L'utilisation de fixations de positionnement et de gabarits de position de haute précision pour s'assurer que chaque pièce peut être alignée avec précision sur la presse à imprimer est la clé pour obtenir un alignement précis des modèles d'impression en deux couleurs. Heaten a la capacité de concevoir et de fabriquer indépendamment divers moules et gabarits de précision, ce qui fournit un fort soutien technique pour notre processus d'impression en deux couleurs.
2. Contrôle de la qualité du processus d'impression
Dans le processus d'impression en deux couleurs, nous utilisons des équipements d'impression avancés et des encres pour nous assurer que l'encre est uniformément attachée, la couleur est pleine et les bords sont clairs en contrôlant précisément la pression d'impression, la vitesse et la température. Dans le même temps, le système de détection en ligne est utilisé pour surveiller la qualité d'impression en temps réel. Une fois une anomalie trouvée, elle est ajustée immédiatement pour s'assurer que chaque produit répond aux normes de qualité.
3. durcissement et nettoyage après l'impression
Après l'impression, l'encre doit être guéri pour améliorer son adhérence et sa durabilité. Selon le type d'encre, nous choisissons la méthode de durcissement appropriée, telle que le séchage à l'air chaud, le durcissement UV, etc. Après durcissement, la surface est à nouveau nettoyée pour éliminer tout agent de durcissement résiduel ou poussière, en préparation de l'assemblage et des tests ultérieurs.